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選礦設(shè)備如此高效的選礦機(jī)有哪些

2022-06-01 16:18:40

一、概述及分選原理

懸振錐面選礦機(jī)是依據(jù)拜格諾剪切松散理論和流膜選礦原理研制而成的新型微細(xì)粒重選設(shè)備。

當(dāng)攪拌均勻的礦漿從分選錐面中心的給礦器進(jìn)入盤面初選區(qū)時(shí),礦漿流即成扇形鋪展開向周邊流動(dòng),在其流動(dòng)過程中流膜由厚逐漸變薄,流速也隨之逐漸降低。

礦粒群在自身重力和旋回振動(dòng)產(chǎn)生的剪切斥力的作用下在盤面上適度的松散、分層。圓錐盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將不同密度的礦物依次帶進(jìn)尾礦槽、中礦槽和精礦槽從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦物的有效分離。

分選錐面上礦層的分布符合層流礦漿流膜的結(jié)構(gòu),最上面的表流層主要是粒度小且密度小的輕礦物,該層的脈動(dòng)速度不大,其值大致決定了粒度回收的下限,

大部分懸浮礦粒在粗選區(qū)即被排入尾礦槽。中間的流變層主要由粒度小而密度大的重礦物和粒度大而密度小的輕礦物組成,該層的厚度最大,拜格諾力也最強(qiáng)。由于該層粒群的密集程度較高,又沒有大的垂直介質(zhì)流速干擾,故分層能夠接近按靜態(tài)條件進(jìn)行,所以流變層是按密度分層的較有效區(qū)域。隨著設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng),部分礦物在中礦區(qū)洗滌水的分選作用下被排入中礦槽。最下面的沉積層主要是密度大的重礦物,顆粒粒度的分布規(guī)律靠近圓錐頂上方粒度細(xì),越向排礦端粒度越粗。該層的細(xì)粒、微細(xì)粒重礦物容易與分選面附著較緊,不易被礦漿流帶走。所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到精礦區(qū)時(shí),經(jīng)沖洗水的作用即可得到精礦。

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二、懸振錐面選礦機(jī)的適用范圍

懸振錐面選礦機(jī)特別適用于-37微米19微米(400~800目)范圍內(nèi)的微細(xì)粒礦物的選別,如鎢、錫、鉭、鈮、鉛、鋅、鈦等有色金屬和黑色金屬鐵、錳、鉻,富集比高。在實(shí)際生產(chǎn)中可用于各種新、老尾礦,回收有價(jià)金屬礦物。

懸振錐面機(jī),屬于不同比重礦物的重選設(shè)備。所述的選礦機(jī)的床身上帶有振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),下層支架的帶電機(jī)滾輪裝在圓環(huán)形軌道上,下層支架固定有懸掛立柱,用懸掛鉤和掛繩懸掛上層支架,上層支架上又裝有與電機(jī)連接的偏心擺輪機(jī)構(gòu),床身的錐面坡度為3°~10°。選礦機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,分選粒度較細(xì),耗水量少,占地面積小,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),設(shè)備易大型化制造,且便于運(yùn)輸及安裝。

、懸振錐面選礦機(jī)的應(yīng)用前景

我國(guó)礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)是貧、細(xì)、雜,即共伴生和貧礦難選礦多、礦石自然品位較低、單一大型礦床少等。由于生產(chǎn)技術(shù)水平和管理機(jī)制,采選技術(shù)、加工技術(shù)及設(shè)備相對(duì)落后等原因,礦產(chǎn)資源回收率低、單位礦產(chǎn)品的廢棄物產(chǎn)生量大,造成我國(guó)礦產(chǎn)資源開發(fā)利用浪費(fèi)嚴(yán)重。

國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有大量的尾礦,這些尾礦中大多含有數(shù)量可觀的金屬和高價(jià)值礦物,如金、銀、錫、鐵、銅、銻、氧化鋅、氧化鉛等。例如:云錫30多個(gè)尾礦庫(kù)就堆存2億多噸尾礦;廣西南丹有達(dá)幾千萬噸的尾礦。我國(guó)尾礦總量現(xiàn)已超過100億噸。

懸振錐面選礦機(jī)作為極具針對(duì)性的產(chǎn)品,目前在世界范圍內(nèi)具有獨(dú)特性、唯一性、可靠性,代表著目前選礦行業(yè)重選領(lǐng)域最為前沿的技術(shù)水平。其具有以下應(yīng)用優(yōu)勢(shì):

1、環(huán)保指數(shù)高:它屬于復(fù)合力場(chǎng)條件下的重力選礦設(shè)備,有別于浮選,不

依賴于化學(xué)藥劑,所以不會(huì)造成環(huán)境污染,卻能改善生態(tài)環(huán)境;

2、應(yīng)用空間廣:可用于有比重差異的細(xì)粒礦物分離,尤其是氧化或部分氧

化狀態(tài)的礦物,應(yīng)用空間廣闊;

3、能源消耗低:直徑4米的工業(yè)機(jī)電力功率約為0.7千瓦,且分選洗滌用水量少,可大大降低選礦廠的能耗成本;

4、處理能力大:懸振錐面選礦機(jī)的處理能力是傳統(tǒng)礦泥搖床的10倍以上,每臺(tái)直徑4米的工業(yè)機(jī)處理鎢、錫、鉭、鈮、鉛、鋅、鈦等有色金屬礦物,日處理量約為25噸;處理鐵、錳等黑色金屬礦物約為40噸;

5、基建投資小:設(shè)備震動(dòng)性小,且安裝簡(jiǎn)單,可大幅度減少基建投資。

四、懸振錐面選礦機(jī)相關(guān)配置

對(duì)于懸振錐面選礦機(jī)配置保險(xiǎn)油缸,鎖緊油缸和液壓推動(dòng)油缸三種液壓保險(xiǎn)機(jī)構(gòu),這樣的裝配可以起保險(xiǎn)作用,在故障處理問題上,可以實(shí)現(xiàn)整機(jī)檢修。液壓圓錐破的破碎壁、軋臼壁采用高錳鋼制作,還有破碎腔型的特殊改變和層壓破碎的料層保護(hù),可以大大降低機(jī)器的磨耗,大大提高選礦機(jī)的使用壽命。新型液壓圓錐選礦機(jī)在操作方面要為客戶提供更簡(jiǎn)便的操作,需要滿足能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料口排料大小。選礦機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。選礦機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。過濾式選礦機(jī)的主要原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當(dāng)?shù)臑V材),將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓,而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。

選擇選礦機(jī)還要參考選擇有用礦物的類型。如鐵礦選礦的赤鐵礦、磁鐵礦的選礦因赤鐵礦石和磁鐵礦石磁性的不同,在選擇磁選機(jī)時(shí)需要根據(jù)實(shí)際礦石的磁性選擇強(qiáng)磁選機(jī)和弱磁選機(jī)。如尾礦的選礦則要考慮有用礦物的富集,則可以選擇粗選拋尾技術(shù)讓有用礦物達(dá)到可選的品位,然后再選礦,這樣會(huì)增加選礦機(jī)的數(shù)量,即要建立粗選廠,粗選需要的設(shè)備也和平常的選礦機(jī)有所不同。

懸振錐面選礦機(jī)分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中,達(dá)到所要捉取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。實(shí)現(xiàn)火法冶金過程所需熱能,通常是依靠燃料燃燒來供給,也有依靠過程中的化學(xué)反應(yīng)來供給的,比如,硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱;金屬熱還原過程也是自熱進(jìn)行的。選礦機(jī)是指專業(yè)從事采礦、選礦、探礦的機(jī)械,礦山作業(yè)中應(yīng)用的大量起重機(jī)、輸送機(jī)、通風(fēng)機(jī)和排水機(jī)械等都統(tǒng)稱為選礦機(jī)設(shè)備。

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