礦石洗選設(shè)備
2022-11-14 17:35:00
礦石洗選設(shè)備是黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石的大型設(shè)備，廣泛運用于磷礦、鐵礦的洗礦脫泥行業(yè)中，設(shè)置于破碎、重選、磁選和浮選作業(yè)之前，消除礦泥對這些作業(yè)的影響和危害，提高作業(yè)效率、獲得良好的選別指標(biāo)。洗礦機是用于黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石、石料的大型設(shè)備，礦石洗選設(shè)備處理能力較大是滿足大生產(chǎn)力對礦石、石料的清潔度有要求的企業(yè)的理想設(shè)備。洗礦可避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎和篩分設(shè)備，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦。
礦石洗選設(shè)備主要包括球磨機，破碎機，粉碎機，顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，超細(xì)細(xì)碎機，磁選機，干式磁選機，濕式磁選機，雙力環(huán)高梯度磁選機，磁鐵礦選礦設(shè)備，浮選機，礦用浮選機，分級機，螺旋分級機，高堰式螺旋分級機，烘干機，回轉(zhuǎn)窯，搖床，提升機， 高頻篩， 成品篩 ，高效濃縮機 ，螺旋溜槽，圓盤造粒機，槽式給礦機，
礦石洗選設(shè)備破碎設(shè)備：鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、齒輥破碎機、雙輥破碎機等。
礦石洗選設(shè)備磨礦設(shè)備：超細(xì)層壓自磨機、水泥球磨機、圓錐球磨機、陶瓷球磨機、節(jié)能球磨機、高能球磨機、高細(xì)球磨機，格子型球磨機、溢流型球磨機 、預(yù)混磨等。
礦石洗選設(shè)備篩分分級設(shè)備：多頻脫水篩、高頻篩、圓振動篩、直線振動篩、YK系列圓振動篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級機等。
礦石洗選設(shè)備磁選設(shè)備：濕式磁選機、干式磁選機；強磁場磁選機、中磁場磁選機、弱磁場磁選機、河沙磁選機、濕式永磁筒式磁選機、沸騰式選礦機等。
礦石洗選設(shè)備洗選設(shè)備：SF型浮選機、BF型浮選機、XJK系列浮選機、全截面氣升式微泡浮選機、攪拌式浮選機、螺旋分級機、真空過濾機、干選機、洗砂機等。選礦輔助設(shè)備： 振動給料機、槽式給礦機、擺式給礦機、攪拌桶、斗式提升機、皮帶輸送機、振動給料機、圓盤給料機、高效濃縮機、圓盤造粒機、洗礦機、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機、尾礦回收機、水泥磨、原料磨、MBS型棒磨機等。
礦石洗選設(shè)備重選設(shè)備：沸騰式選礦機、搖床、溜槽、跳汰機、水套離心機，離心盤選機，重介質(zhì)選礦設(shè)備等。
礦石洗選設(shè)備濃縮設(shè)備：沸騰式選礦機、中心傳動式濃縮機、周邊傳動式濃縮機、高效濃縮機等。
礦石洗選設(shè)備烘干煅燒設(shè)備：烘干機、煤泥烘干機、污泥烘干機、粉末烘干機、礦渣烘干機、粉煤灰烘干機、回轉(zhuǎn)窯等。
礦石洗選設(shè)備粗碎機選型：原則金屬礦山選礦廠的粗破碎機，一般采用鄂式破碎機或旋回破碎機，在某些非金屬礦和水泥工 業(yè)中，當(dāng)處理較軟或中硬礦石時，也可以采用錘式破碎機或反擊式破碎機。 所選用的破碎設(shè)備必須能給入給料中的最大料塊，因此，破碎機給礦口寬度應(yīng)為最大料塊尺寸的1.2倍設(shè)計。大、中型選礦廠時，在確定選用鄂式破碎機或選用旋回破碎機之前，一般都從設(shè)備安裝功率、設(shè)備重量、基建投資、生產(chǎn)經(jīng)營管理費，設(shè)備配置情況及工藝操作的優(yōu)缺點等方面經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用。 設(shè)計中、小型選礦廠時，為了適應(yīng)采礦場來礦塊度較大的特點，需要采用與礦塊尺寸相 適應(yīng)的粗破碎機。 在選擇設(shè)在礦山坑內(nèi)的粗破碎機時，應(yīng)考慮破碎機能解體吊裝的特制的地下破碎機。設(shè) 在露天采礦場的破碎機可采用半移動式或移動式破碎機。 礦石洗選設(shè)備鄂式破碎機的優(yōu)點是：構(gòu)造簡單、重量輕、價格比較低廉、便于維修和運輸、外型高度 小、需要的廠房高度小，在工藝方面，工作可靠、調(diào)節(jié)排礦口方便、破碎潮濕礦石及含粘土 較多的礦石時不易堵塞。缺點是：襯板易磨損，處理量比旋回破碎機低，破碎產(chǎn)品粒度不均 勻。過大塊多時，要求給礦均勻，需要設(shè)置給礦設(shè)備。近年來，國內(nèi)許多廠家研制生產(chǎn)一系 列新型大破碎比鄂式破碎機，使性能得到很大改善。特別是中、小型鄂式破碎機更為突出， 在選型時應(yīng)給予充分注意。 礦石洗選設(shè)備旋回破碎機是一種破碎能力較高的設(shè)備，主要用于大、中型選礦廠破碎硬度大的礦石。 與鄂式破碎機相比，優(yōu)點是：電耗少；能連續(xù)破碎礦石，處理量大，在同樣給礦口與排礦口 條件下，旋回破碎機處理能力為鄂式破碎機的2.5～3 倍；破碎腔內(nèi)襯板磨損分布均勻；破 碎產(chǎn)品中過大塊少，粒度均勻；當(dāng)給礦條件比較合適時，可以擠滿給礦，不需要給礦設(shè)備。 缺點是：設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜；機身高、重量大，要求有堅固的基礎(chǔ)，增加廠房高度。所以通常用 于大型選礦廠、大型水泥廠。
礦石洗選設(shè)備篩分設(shè)備選型基本原則： （1）在確定篩分面積之后，應(yīng)使篩面寬度至少應(yīng)該是最大塊物料尺寸的2.5～3 免篩子被大塊無聊堵卡住。（2）為篩子能處于良好工作條件，篩子長度與寬度之比值宜在2～3 范圍內(nèi)選取。 （3）應(yīng)選擇適應(yīng)工況條件下的合理篩面材質(zhì)和結(jié)構(gòu)。 （4）篩孔尺寸的確定，對于細(xì)篩、弧形篩，直線振動篩用于細(xì)粒篩分時其篩縫尺寸為分 離粒度的2～2.2 倍。最大不超過3 倍；對于振動篩，用于中等粒度物料篩分，其篩孔尺寸 為分離粒度的1.2 倍；用于粗粒物料篩分時，篩孔尺寸為分離粒度的1.05 即可；對于概率 篩，篩孔尺寸一般為實際分離粒度的2～2.5 （5）確定是否選用雙層或多層篩。在被篩物料粒級范圍較寬時，采用雙層篩作為單層篩使用時，可以提高篩分機的處理能力，又能保護下層篩網(wǎng)，使下層篩網(wǎng)使用期限延長。雙層 篩的上層篩篩孔尺寸的選擇，一般應(yīng)根據(jù)給礦粒度特性來確定，可考慮按上層篩網(wǎng)的篩下量， 相當(dāng)于原給料量的55～65%的物料粒度作為篩孔尺寸。 注意，當(dāng)原料中篩下粒級的含量超過50%，難篩顆粒多，物料中粘性泥多和水份高時， 應(yīng)盡量避免選用雙層篩作為單層篩使用。 （6）確定篩子的有效工作面積。按生產(chǎn)工藝要求計算之篩分面積是篩子的有效面積，而 篩子的規(guī)格為篩子的名義面積，對于中等粒度物料篩分用之振動篩，其有效篩分面積應(yīng)為篩 子名義面積的0.8～0.85 倍。當(dāng)然這和篩面上篩孔開孔率有著密切關(guān)系。發(fā) （7）200mm 以上物料，多采用重型振動篩；10mm 以上物料，多采用圓運動篩；脫泥、 脫水和分級多采用直線振動篩、高頻振動篩。 （8）在條件允許時，應(yīng)優(yōu)先選用座篩，以方便檢修及維護。必須選用吊篩時，應(yīng)盡量減 少吊裝高度，以減少振動篩擺動幅度，便于生產(chǎn)操作。 篩分設(shè)備選型原則 選擇篩分機類型應(yīng)考慮的主要因素有：唄篩分物料的特性（篩下物料粒級的含量，難篩顆粒 粒級含量，物料中水分和粘土的含量，物料形狀，物料的比重等）。
礦石洗選設(shè)備磨礦設(shè)備選型原則：球磨機和棒磨機的處理能力與下列因素有關(guān)：礦石可磨性，給礦與最終產(chǎn)品粒度大小，磨礦 機型式和尺寸，襯板的形狀和各尺寸的匹配，磨礦介質(zhì)的形狀、尺寸、匹配比例及其物理機 械性質(zhì)，磨機轉(zhuǎn)速介質(zhì)充填率和礦漿充填率，磨礦濃度，分級機類型及其工作制度等。由于 影響磨礦機處理能力的因素較多，且變化較大，目前還沒有精確計算麼匡計處理能力的理論 公式。在選礦廠設(shè)計中，磨礦機處理能力一般是根據(jù)實驗、經(jīng)驗確定。球磨機、棒磨機的處 理能力常用容積法或功耗法算出。 磨礦機選型應(yīng)符合如下要求： （1）礦石洗選設(shè)備棒磨機多用于粗磨，磨礦產(chǎn)品粒度多為1～3mm，重選廠可為0.5mm。粒度過細(xì)， 磨礦效率顯著下降。由于磨棒在磨機中運動的影響，棒磨機直徑一般不宜大于4500mm， 磨棒長度不宜大于6000mm。棒磨機與球磨機聯(lián)合作業(yè)時，棒磨機和球磨機配比應(yīng)為1：2。 （2）礦石洗選設(shè)備格子型球磨機多用于粗磨，一般用于單段磨礦或兩段磨礦中的第一段磨礦。閉路作 業(yè)時，磨礦細(xì)度一般為50～70% -0.074mm。磨礦機多配用螺旋分級機。 （3）礦石洗選設(shè)備溢流型球磨機可用于一段磨礦，也可用于第二段磨礦或中間產(chǎn)品的再磨。目前國內(nèi) 多用于第二段或中間產(chǎn)品再磨作業(yè)，分級設(shè)備一般配以水力旋流器。磨機用于第一段磨礦時， 有時也配用螺旋分級機。大型球磨機（一般大于4000mm），多采用溢流型球磨機與水力 旋流器組成磨礦回路，既簡化了磨機結(jié)構(gòu)，又便于維護檢修。 （4）礦石洗選設(shè)備自磨機、半自磨機和礫磨機選型時，要特別注意原礦中是否具有良好的自磨礦介質(zhì)， 可用自磨介質(zhì)測定儀測定礦石自磨介質(zhì)指數(shù)，并進行數(shù)據(jù)處理判斷是否具有良好自磨介質(zhì)， 判定是否需要進行自磨、半自磨和礫磨半工業(yè)試驗。半工業(yè)試驗后用經(jīng)驗公式進行自磨機、 半自磨機和礫磨機選型計算。
礦石洗選設(shè)備分級設(shè)備選型原則：分級機選型的主要依據(jù)是：溢流粒度（分離粒度）和濃度；返砂量與溢流量的比值；原礦 中粘土和其他微細(xì)分散物料的含量；返砂量需要提升的高度。選擇時主要需滿足：在規(guī)定的 溢流粒度下，分離出要求的溢流量及其濃度和返砂量。 礦石洗選設(shè)備螺旋分級機多用于第一段磨礦，高堰式螺旋分級機適于粗粒分級，一般說來分離粒度大 于0.15mm；沉沒式螺旋分級機適用于細(xì)粒分級，一般為小于0.15mm。螺旋分級機的長度 根據(jù)返砂提升高度確定；在確定的處理能力下，應(yīng)盡量選用單螺旋分級機。因為雙螺旋分級 機遠離磨礦機的螺旋工作負(fù)荷是另一螺旋的0.6～0.75，效率較低。選用螺旋分級機時必須 根據(jù)處理能力確定其合適的螺旋轉(zhuǎn)速。 水力旋流器多用于第二段磨礦或再磨作業(yè)。選擇其規(guī)格時，應(yīng)根據(jù)要求的處理能力和溢 流粒度來確定。在需要較大的處理能力和較粗的溢流時，應(yīng)選擇大規(guī)格水力旋流器，反之選 擇小規(guī)格的水力旋流器。選礦廠處理能力大而又要求很細(xì)的溢流時，可選用小規(guī)格的旋流器 組。水力旋流器工作時應(yīng)注意選擇合適的給礦方式，壓力通常在4.90310 ～15.6810-6 Pa （0.5～1.6kgf/cm ）大規(guī)格旋流器選用小的壓力值；規(guī)格旋流器選用較大壓力值。水力旋流器的排砂口是易于磨損的，磨損后對旋流器工作穩(wěn)定性影響很大，因此應(yīng)采用 耐磨材料如鑄石或橡膠制造排砂口，兒排砂口的尺寸最好能進行調(diào)節(jié)。為了消除旋流器磨損 快對分級作業(yè)帶來的影響，設(shè)計選型時要考慮旋流器有一定的備用數(shù)量。一般在磨礦回路中 作分級用的旋流器，應(yīng)考慮別用1～2 臺；用作0.074mm 以下粒級分級或脫泥用旋流器， 可考慮20～50%的備用量。
礦石洗選設(shè)備浮選設(shè)備選型原則：根據(jù)我國國情及國外生產(chǎn)實踐，選擇浮選設(shè)備時一般應(yīng)符合下述原則： （1）大型、特大型選礦廠多選用充氣機械攪拌式浮選機，如類似于丹佛D-R 型、CHF-X 的浮選機，主要出發(fā)點是該機型充氣量可以調(diào)節(jié)，不會因槽子變大后難以吸氣、使單位容積 內(nèi)氣量相對變小而影響選別指標(biāo)。但在礦石易選、要求充氣量不大的情況下，可考慮選用機 械攪拌式浮選機。如類似于維姆科型的浮選機。對于粗粒礦物可考慮選用類似于OK 選機。（2）中小型浮選廠多以機械攪拌式浮選機為主，如XJZ 型、SF 型，以充分發(fā)揮機械攪 拌式浮選機輔助設(shè)備少、操作維護簡單等優(yōu)點。精選作業(yè)充氣量要求不高時，也可選用XJ 型浮選機。 （3）浮選設(shè)備大型化是建設(shè)大型選礦廠的要求，而不是要小型選礦廠改用大型浮選機， 浮選機規(guī)格大小必須與選廠規(guī)模相適應(yīng)。 （4）礦物品位較高、易選、入選粒度較細(xì)、礦漿pH 不高的情況下，可采用浮選柱，因 為它富集比高，特別對于精選作業(yè)更為理想。采用浮選柱時必須經(jīng)過一定規(guī)模的試驗，請專 業(yè)人員設(shè)計。 （5）浮選機的設(shè)計參數(shù)與制造質(zhì)量是保證浮選作業(yè)正常工作的必要條件，設(shè)備選型必須 給予足夠重視。在當(dāng)前我國擁有許多機種的情況下，選型時應(yīng)慎重分析和調(diào)查研究。
礦石洗選設(shè)備重選設(shè)備選型原則：重選設(shè)備是根據(jù)有用礦物與脈石礦物的密度差來達到分選目的的設(shè)備。除有用礦物與脈石礦 物的密度差外，礦粒的粒度大小、形狀和介質(zhì)性質(zhì)均對分選效果有影響。同時，不同的重選 設(shè)備所能獲得的產(chǎn)品質(zhì)量也不同。
礦石洗選設(shè)備按照礦物種類可以分為：
1、選鐵設(shè)備：流程步驟如下：原礦破碎；磨礦工藝；選別；燒結(jié)。
2、選錳設(shè)備：機械選（包括選礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法副集，化學(xué)選礦法等。
3、選鉻設(shè)備：采用跳鈦機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別，也可用水力旋流器分選。
4、鈦釩磁鐵礦設(shè)備：是在對它經(jīng)一段磨礦，一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進行。
5、選銅設(shè)備：浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。
6、選鉛鋅設(shè)備：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯(lián)合選礦方法。
7、選鋁設(shè)備：一般采用手選。選鋁設(shè)備主要包括磁選機、球磨機、輸送機、磁輥、吸鐵器、磁鐵、電磁鐵等。
8、選鎳設(shè)備：浮選；采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去分化程度弱，含鎳低的大塊基巖。
9、選鈷設(shè)備：一般采用浮選。
10、選鎢設(shè)備：按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。
11、選錫設(shè)備：選礦方法為重力選礦、浮選工藝。
12、選鉬設(shè)備：主要是浮選法。
13、選汞設(shè)備：有手選、重選和浮選，其中以浮選應(yīng)用廣泛也有效。
14、選銻設(shè)備：主要有手選、重選、浮選等方法。
15、選鉑族設(shè)備：合理球磨，采用合適的旋流器分級；回收率；
6、選金設(shè)備：金在礦石中含量極低，提取黃金需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法使金分離出來。主要是重選和浮選。
17、選銀設(shè)備：浮選法；單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯(lián)合流程，其中以浮選為重要。
18、選鈮鉭鈹鋰設(shè)備：手選法、浮選法、化學(xué)或化學(xué)-浮選聯(lián)合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。
19、選鍶設(shè)備：重石社天青石選礦中常用的方法，普遍的結(jié)構(gòu)流程為以跳汰-搖床為主體的流程。
20、選稀土金屬設(shè)備：一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%。
礦石洗選設(shè)備選礦生產(chǎn)線生產(chǎn)流程如下：開采的礦石由礦車運來卸入料倉， 保證銅礦選礦生產(chǎn)線持續(xù)給料。 經(jīng)振動給料機均勻給料， 輸送到鄂式破碎機粗碎， 破碎工藝可根據(jù)選礦工藝采用兩段閉路或三段開路， 破碎后的礦料 由皮帶輸送機送到多層振動篩進行篩分，篩上礦料重返破碎工藝，篩下礦料儲存到粉礦倉， 保證下段球磨機 24 小時磨礦作業(yè)。 磨礦工藝階段由格子球磨機與螺旋分級機組成一段閉路， 為了保證浮選粒度，我廠結(jié)合三十年來選金工藝經(jīng)驗，磨礦濃度為 80-85%，分級機溢流度為 35-40%，磨礦細(xì)度為 60-65%-200 目。 根據(jù)選礦工藝， 如需布置二段磨礦， 可配置球磨機與旋流器組成閉路磨礦， 旋流器溢流濃度為 35-37%，磨礦細(xì)度為 90%-200 目。 浮選流程為提高選礦品位，可布置兩段浮選。一段浮選采用一次粗選，兩次精選，一次 掃選，浮選機組配置要大于 17 槽，避免短路問題；二段浮選采用一次粗選，三次精選，二 次掃選，浮選機組配置仍要大于 17 槽。 浮選精礦經(jīng)濃縮機、過濾機兩段脫水后，再通過回轉(zhuǎn)烘干機烘干便可冶煉。
礦石洗選設(shè)備選礦處理過程是在選礦廠中完成的。都會涉及以下三個較基本的工藝過程。
(1)礦石洗選設(shè)備分選前的準(zhǔn)備作業(yè)。包括原礦的破碎、篩分、磨礦、分等工序。這一過程要用到黎明重工分礦設(shè)備，顎式破碎機、磨粉機、給料機和振動篩等，目的是使有用礦物與脈石礦物單體分離，使各種有用礦物相互間單體解離，此外，這一過程還為下一步的選礦分離創(chuàng)造適宜的條件。有的選礦廠根據(jù)礦石性質(zhì)和分選的需要，在分選作業(yè)前設(shè)有洗礦和預(yù)選拋廢石作業(yè)。
(2)礦石洗選設(shè)備分選作業(yè)。借助于重選、磁選、電選、浮選和其他選礦方法將有用礦物同脈石分離，并使有用礦物相互分離獲得較終選礦產(chǎn)品(精礦、尾礦，有時還產(chǎn)出中礦)。分選作業(yè)中，開頭的選別稱為粗選;將粗選得到的富集產(chǎn)物作進一步選別以獲得高質(zhì)量的較終產(chǎn)品精礦的選別作業(yè)稱為精選;將粗選后的貧產(chǎn)物作進一步選別，分出中礦返回粗選或單獨處理，以獲得較高回收率的選別作業(yè)稱為掃選，掃選后的貧產(chǎn)物即為尾礦。
(3)礦石洗選設(shè)備選后產(chǎn)品的處理作業(yè)。包括各種精礦、尾礦產(chǎn)品的脫水，細(xì)粒物料的沉淀濃縮、過濾、干燥和洗水澄清循環(huán)復(fù)用等。
礦石洗選設(shè)備重選法是根據(jù)礦物相對密度(通常稱比重)的差異來分選礦物的。密度不同的礦物拉子在運動介質(zhì)(水、空氣與重滾)中受到流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離.
礦石洗選設(shè)備浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別，經(jīng)浮選藥劑處理，使用礦物選擇性地附著在氣泡上，達到分選的目的。有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理，某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。
礦石洗選設(shè)備磁選法是根據(jù)礦物磁性的不同，不同的礦物在磁選機的磁場中受到不同的作用力，從而得到分選。它主要用于選別黑色金屬礦石(鐵、錳、鉻)，也用于有色和稀有金屬礦石的選別。
礦石洗選設(shè)備電選法是根拱礦物導(dǎo)電率的差別進行分選的。當(dāng)?shù)V物通過電選機的高壓電場時，由于礦物的導(dǎo)電率不同，作用于礦物上的靜電力也就不同，因而可使礦物得到分離。電選法用于稀有金屬、有色金屬和非金屬礦石的選別。目前主要用子混合粗精礦的分離和精選，如白鎢礦和錫石的分離，鋯英石的精選、鉭鈮礦的精選等。
由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品位日漸降低，冶煉等后續(xù)加工對選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。同時，人類的環(huán)保意識日益加強。這些現(xiàn)實對礦石洗選設(shè)備提出了越來越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。礦石洗選設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型礦石洗選設(shè)備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用。科學(xué)技術(shù)的進步，各科學(xué)門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有力地促進了礦石洗選設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。
我公司生產(chǎn)有破碎設(shè)備、制砂設(shè)備、礦石洗選設(shè)備選礦設(shè)備、磨粉設(shè)備，應(yīng)用于冶金、礦山、建材、煤炭 、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。球磨機、破碎機、磁選機、浮選機、分級機、烘干機等成套選礦設(shè)備，適用于選鐵、 銅、金、銀、鉛、鎢、鉬、錳等有色金屬礦及螢石、石英石等非金屬礦；顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、 振動篩、洗砂機、輸送機等砂石破碎設(shè)備適用于飛機場、鐵路、高速公路、普通公路修筑及橋梁、海底 隧道、陸地隧道、新型高層樓房等建筑。作為一家專業(yè)的礦石洗選設(shè)備生產(chǎn)廠家，我公司擁有20多年的選礦經(jīng)驗，項目遍及全球90多個國家，到目前為止已為500余座礦山提供選廠服務(wù);可提供金屬礦、非金屬礦等70多種礦物的采選服務(wù)。公司始終堅持國際化發(fā)展戰(zhàn)略，致力于為客戶提供現(xiàn)代、高效、節(jié)能的礦山整體項目建設(shè)和運營解決方案。
題-2.png "礦山機械")
English
